食品淨化車(chē)間工程要求-臨沂淨化車(chē)間工程
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概要： 食品臨沂淨化車(chē)間工程使用(yòng)的窗戶應密閉、造型簡單、光滑、不易積灰、易于清潔、與内牆面光滑，無窗台(如有，窗台應傾斜)，不得使用(yòng)木(mù)質(zhì)材料。可(kě)用(yòng)類型：鋁合金窗(帶民(mín)用(yòng)斜窗台)、不鏽鋼窗(帶斜窗台)和不鏽鋼窗(雙層玻璃)。 設備、管道、給排水、電(diàn)氣設計要點： 1、設備設計、選型和安(ān)裝(zhuāng)保健食品企業有多(duō)種設備，設備設計、選型和安(ān)裝(zhuāng)應遵循以下原則： (1)設計和制造應滿足生産工藝的要求，其能(néng)力(生産能(néng)
食品臨沂淨化車(chē)間工程使用(yòng)的窗戶應密閉、造型簡單、光滑、不易積灰、易于清潔、與内牆面光滑，無窗台(如有，窗台應傾斜)，不得使用(yòng)木(mù)質(zhì)材料。可(kě)用(yòng)類型：鋁合金窗(帶民(mín)用(yòng)斜窗台)、不鏽鋼窗(帶斜窗台)和不鏽鋼窗(雙層玻璃)。
設備、管道、給排水、電(diàn)氣設計要點：
1、設備設計、選型和安(ān)裝(zhuāng)食品企業有多(duō)種設備，設備設計、選型和安(ān)裝(zhuāng)應遵循以下原則：
(1)設計和制造應滿足生産工藝的要求，其能(néng)力(生産能(néng)力)應與批量相适應。設備管道的材料應無毒、耐腐蝕，不與材料發生反應，不吸附生産的食品。
(2)設備結構應盡可(kě)能(néng)簡化，易于操作(zuò)和維護，易于拆卸、清潔和消毒，備件應通用(yòng)、标準化和易于更換。
(3)設備合理(lǐ)，行駛平穩，無明顯振動。噪聲符合國(guó)家有關規定。如果噪聲超過标準，應增加阻尼和消聲裝(zhuāng)置，以改善操作(zuò)環境。
(4)所有粉塵産生設備，如稱量、配料、粉碎、篩分(fēn)、混合、制粒、幹燥和壓片、包衣生産設備和設施，應配備有效的粉塵捕集和粉末吸收裝(zhuāng)置或污染防治隔離措施。
(5)應設計便攜式和靈巧的物(wù)料輸送工具，如傳送帶和手推車(chē)。潔淨區(qū)和非潔淨區(qū)傳動工具不得混用(yòng)。産品滅菌器應設計為(wèi)雙葉型。設計應滿足相關驗證要求，相關參數的測試點應合理(lǐ)布置。
(6)應設置淨化裝(zhuāng)置，用(yòng)于幹燥與食品直接接觸的空氣、壓縮空氣和惰性氣體(tǐ)。穿過淨化處理(lǐ)後，氣體(tǐ)中含有的顆粒和微生物(wù)應符合規定的空氣清潔度要求。幹燥設備的出風口應配備防止空氣倒流的裝(zhuāng)置。除特殊要求外，潔淨區(qū)的設備不應配備地腳螺栓。
(7)設備或機械上的儀表和計量裝(zhuāng)置應準确并符合要求。調節控制穩定可(kě)靠。當需要控制的計數部件不合格或性能(néng)有保證時，應提供調整或顯示功能(néng)。設備保溫層的表面必須光滑幹淨，不得有顆粒物(wù)質(zhì)脫落。表面不應塗有石棉水泥，并應由無腐蝕性的金屬外殼保護。
(8)當設備安(ān)裝(zhuāng)在不同空氣潔淨度的潔淨室時，應進行固定。還應采用(yòng)可(kě)靠的密封和分(fēn)隔裝(zhuāng)置，以确保滿足不同級别的清潔度要求。當确實無法密封時，應嚴格控制氣壓。10000級潔淨室中使用(yòng)的運輸設備不得通過清潔度較低的區(qū)域。
(9)設備布置應與工藝流程相适應，安(ān)裝(zhuāng)間距應便于生産操作(zuò)、拆卸、清洗和維護，避免錯誤和交叉污染。
(10)潔淨室的配電(diàn)設備除滿足安(ān)全技(jì )術要求外，還應隐蔽，進入潔淨室的管道和套管應采用(yòng)不鏽鋼材料，管道應嚴格密封。
關鍵詞： 食品淨化車(chē)間工程要求-臨沂淨化車(chē)間工程
